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包裝機(jī)小知識(shí)
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皮帶秤選型、安裝、故障診斷與維修技術(shù)

?故障一、皮帶跑偏及解決方法
皮帶跑偏就是在空載運(yùn)行或稱重過程中膠帶中心線偏離輸送架中心線的故障現(xiàn)象,也是皮帶秤無法完全避免的現(xiàn)象。主要由以下幾種原因造成:
1、安裝中心線不直。
2、皮帶秤的膠帶本身彎曲不直或接頭(皮帶的接頭)不直。接頭對(duì)稱重傳感器產(chǎn)生的重量附加值及引力影響附加值較大,因此一般采用硫化接頭,不允許采用機(jī)械接頭。同時(shí)要保證輸送帶兩邊環(huán)長偏差不大于10mm,寬度偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)皮帶秤的0.5%。
3、滾筒中心線同膠帶機(jī)的中心線不成直角,必須重新安裝,并保證頭、尾滾筒軸向中心一致。
4、安裝時(shí)托輥組軸線同膠帶中心線不垂直引起跑偏。當(dāng)膠帶往哪跑偏,就將哪邊的托輥向膠帶前進(jìn)的方向移動(dòng)一點(diǎn)。
5、滾筒不水平引起膠帶跑偏。如果安裝超差,應(yīng)調(diào)平;如因制造外徑不一致,需重新加工滾筒外圓。
6、皮帶秤的滾筒的表面粘結(jié)物料,使?jié)L筒成了圓錐面,會(huì)使膠帶向一側(cè)偏離。這是由撒料造成的,應(yīng)注意防止此現(xiàn)象并經(jīng)常清掃。
7、膠帶一經(jīng)加上負(fù)載就跑偏。一般是由于物料的下料點(diǎn)不在膠帶中間,應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。
8、膠帶空載時(shí)發(fā)生空車跑偏,而加上物料后得到糾正。這種現(xiàn)象一般是初張力太大造成的,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
故障二、皮帶秤的皮帶撒料的處理方法
1.可在皮帶兩旁增加擋料板。
2.墻邊環(huán)形皮帶,在普通環(huán)形皮帶上增加像城墻上防箭垛的豎邊。

3.裙邊式環(huán)形皮帶。

故障三、皮帶秤的皮帶打滑及其處理方法
皮帶秤輸送帶是靠其與滾筒間的摩擦力而運(yùn)行的。如摩擦力不夠,就可能打滑或不轉(zhuǎn)。皮帶打滑造成速度失真,皮帶上的物料重復(fù)稱重。為防止皮帶打滑,就要增加皮帶和滾筒之間的摩擦力。兩者間摩擦力的大小與摩擦系數(shù)、接觸面及兩者之間的正壓力成正比,增大摩擦力應(yīng)從這幾方面著手:增大滾筒與輸送力之間的正壓力,則需采用張緊裝置,它能限制輸送帶的各支承間的重度,使其具有靈敏的張力,保證不打滑。一般在功率不大,環(huán)境潮濕度小的情況下可選用光面滾筒。在環(huán)境潮濕、功率又大、多打滑的情況下,應(yīng)采用膠面滾筒,以增加摩擦力。
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